Teneke

Mattan parlaklığa kadar yüzeylere sahip teneke rulolar ( bobinler )
Andernach, ThyssenKrupp Rasselstein GmbH, sıcak şerit deposu, teneke levha üretimi için hammadde

Teneke , yüzeyi kalay kaplı ince, soğuk haddelenmiş bir çelik sacdır . Şu anda 0,1 ila 0,5 mm sac metal kalınlıkları yaygındır. Kalay için öncelikle kullanılan korozyon koruması .

20. yüzyılın ortalarına kadar, kalayın erimiş halde uygulandığı sıcak daldırmalı kalaylama yaygındı. Günümüzün elektrolitik kalay kaplamasıyla, kaplama sadece daha tekdüze değil, aynı zamanda çok daha ince hale geldi, bu da hem hammaddelerden hem de maliyetlerden tasarruf sağlıyor.

hikaye

Teknik süreçler yüzyıllar içinde gelişti. Üretim süreci, sıcak haddelemeden soğuk haddelemeye ve kalaylama sürecinden sıcak daldırmalı kalaylamadan elektrolitik kalaylamaya değişti.

17./18. 19. yüzyılda kalaycılar daha küçük plakalar halinde saclar yaptılar, çavdar kepeğine turşu yaptılar ve sıvı tenekeye daldırarak kalayladılar.

18./19. 19. yüzyılda, teneke levha, sanayi devriminin anavatanındaki teknik ilerleme muazzam olduğu için, başlangıçta yalnızca İngiltere'de büyük miktarlarda endüstriyel olarak üretiliyordu. Yağ kazanı burada 1745 gibi erken bir tarihte tanıtıldı ve 1806'dan itibaren seyreltik hidroklorik asitle turşu haline getirildi.

19. yüzyıldan beri teneke üretiminin tarihi, kalay bağlantılı tarihle yakından bağlantılıdır. Gelişmeleri ile Nicolas Appert , patentli korunması ve gıda ısı sterilizasyonu tarafından 1810 yılında , ve hafif yiyecekleri saklamak için İngilizler Peter Durant ve Augustus de Heine yöntemine kutular , teneke talebi muazzam artmıştır.

Soğuk haddeleme işlemi 1816'dan beri var ve 1829'dan beri tavlama fırınlarında tavlama yapılarak teneke levha oluşturma işlemi. Levhanın kalınlığı 18. yüzyıldan günümüze kadar sürekli olarak azalmıştır. İlk elektrolitik şerit kalaylama hattı 1934'te faaliyete geçti - bu aynı zamanda çok daha ince bir kaplamayı mümkün kıldı.

Almanya'da teneke

Çeliğin teneke haline getirilmesi 19. yüzyılda, özellikle Ren bölgelerinde ve 20. yüzyılda bugünkü Rhineland-Palatinate'de önemli bir ekonomik faktördü. Bugün teneke kutu Almanya'da sadece küçük bir rol oynuyor.

18. yüzyıl

18. yüzyılın başlarında, sanayi devriminin başlangıcında, çelik üretimi , daha sonra olacağı ölçüde henüz Ruhr bölgesine odaklanmamıştı. Ren Nehri üzerindeki bölgelerde, özellikle Koblenz'in doğusundaki Neuwied havzasında , Bendorf Sayn demirhanesi ( Bendorfer Hütten , Sayner Hütte ) veya girişimci Carl Wilhelm Remy tarafından 1784 yılında inşa edilen Rasselstein gibi bazı çelik işleme şirketleri vardı . Prens Alexander Graf zu Wied satın alındı. 1769'da ilk Alman çelik sac, Rasselstein'da haddelenmiştir.

19. yüzyıl

1824'te Remy ailesi, Rasselstein fabrikasında ilk su birikintili çelik fabrikasını açmayı başardı . Ayrıca üretim tesisindeki teknik gelişmeler sayesinde ilk Alman demiryolu hattı Nürnberg - Fürth 1835 yılında kullanılabilir. Bunun için raylar da Rasselstein'dan geldi. 19. yüzyılın ortalarında, İngiliz John Player Albion çelik fabrikasını inşa etmeye ve teneke üretmeye başladı. 1856'da işletmeyi kapattıktan sonra, Remy ailesi Rasselstein fabrikasında teneke kutu üretmeye başladı.

Rasselstein fabrikasına ek olarak, Almanya'daki Dillinger Hütte gibi diğer şirketler teneke levha üretti . 1860'larda Almanya'da bir kartel oluşturmak için birleşerek Almanya içindeki rekabetten kaçınılacak ve Büyük Britanya'ya karşı daha iyi bir konum elde edilecek bir "teneke satış ofisi" kuruldu .

20. yüzyıl

Ruhr bölgesindeki kömür madenciliği, diğer tarafta da Koblenz bölgesi çevresindeki Ren Nehri kıyısındaki bölgelerde yapısal bir değişikliğe uğradı ve mevcut Kuzey Ren-Vestfalya eyaletinde çelik üretiminin çoğu değişti. 20. yüzyılda, teneke levha hala Almanya'nın çeşitli yerlerinde üretiliyordu, örneğin şu anda Rheinland-Pfalz olan Wissen ve Andernach'ta , 1934'te teneke levha için bir elektrolitik teneke işleminin geliştirilmesinin üretim sürecinde bir devrime yol açtığı yer.

İkinci Dünya Savaşı'ndan sonra, Almanya'daki tek teneke levha üreticileri sadece Rhineland-Palatinate'de bulunuyor. 2010 yılında 7,292 milyon Euro yıllık cirosu ile metal endüstrisi, ciro açısından Rhineland-Palatinate'deki üçüncü en büyük sanayi sektörüdür. ThyssenKrupp Rasselstein'ın teneke levha üretimi , Koblenz bölgesindeki en büyük işverenlerden biridir.

Teknik yönler

Korozyon koruması

Yaklaşık 2 g / m²'ye karşılık gelen yaklaşık 0,3 µm kalay tabakası, sızdırmazlık yoluyla çeliği korozyondan korumak için yeterlidir . Elektrokimyasal olarak çinko ve krom , çelikten daha az asildir. Kalaydan farklı olarak, bu nedenle korozyona karşı ek elektrokimyasal koruma sağlarlar. Bununla birlikte çinko, asitler ve asitli yiyecekler için kararsızdır ve krom bileşikleri toksiktir. Kalay bileşikleri az da olsa zehirlidir, ancak koruyucu kalay tabakası hasar görürse ve yerel bir element oluşturulursa , önce daha az asal olan demir korozyona uğrar ve zararsız demir tuzları oluşur. Bu nedenle teneke, sulu yiyecekleri teneke kutularda saklamak için de uygundur. Ancak havaya maruz kaldığında kalay iyonları açığa çıkabilir. Bu nedenle teneke kutuların içleri ek olarak boyanır veya folyo kaplanır.

kullanım

Almanya'da üretilen teneke levhanın yaklaşık yüzde 90'ı ambalaj üretiminde kullanılıyor. Bu nedenle, ambalaj çeliğinden de bahsedilir. Ambalaj çeliğinin ana uygulama alanları aşağıdaki dört alandadır:

Ek olarak, teneke teneke, örneğin (artık oldukça nadir bulunan) teneke oyuncakların ve mücevher kutularının üretimi için kullanılır .

Teneke levha için diğer uygulama alanları, elektrik mühendisliği ve elektronikteki bağlantılar, pil kontakları, pil yuvaları ve koruyucu muhafazalarıdır çünkü teneke, asitsiz flakslarla lehimlenebilir .

geri dönüşüm

Alüminyum kapaklı teneke kavanoz

Almanya'da teneke için geri dönüşüm oranı 2014 yılında yüzde 93,3 oldu. Bu, ambalaj malzemeleri arasında en yüksek geri dönüşüm oranıdır. Bununla birlikte, geri dönüşüm sorunlara neden olur: Boya katmanları ve malzeme artıkları bir sorundur ve teneke hurdası alüminyum içermiyorsa teneke geri kazanılabilir. Kalay, sıcak sodyum hidroksit çözeltisinde elektrolitik olarak çıkarılır.

Atık yakıldıktan sonra z. Örneğin, manyetik bir ayırıcı ile geri kazanılan teneke kutularda organik kalıntı yoktur, metalik kalay da içermez: pahalı teneke burada da kaybolur. Bu kutular çelik üretiminde kullanılabilir (eritilerek). Atık yakma nedeniyle yüksek kükürt içeriği, eşdeğer yeniden kullanıma izin vermez.

Market

Teneke levha pazarı tipik bir niş pazardır . Hammadde ve enerji maliyetlerinde güçlü dalgalanmalardan ve bazen de kapasite fazlasından muzdariptir.

Edebiyat

  • Klaus Peters: 200 yıllık Rasselstein, ince sacın tarihine bir katkı. Çelik ve haddehaneler Rasselstein / Andernach AG, 1960.
  • Wieder havzasındaki demir ve çelik endüstrisi. Concordia Hütte, Sayner Hütte ve Rasselstein örneğini kullanarak geliştirme tarihine genel bakış. Alman Demir İşçileri Derneği, 1987.
  • Alman sanayi tarihinin bir parçası. 225 yıllık Rasselstein. Count zu Wied'den Remys'e, gelişme, bugün Thyssen Group'un “incisi” olan güçlü bir “hissedar ailesi” nin oluşmasına yol açtı. In: stadtmagazin - Neuwied hayat. Cilt 12, 1985, No. 9, sayfa 10-15.

İnternet linkleri

Commons : Tinplate  - Resimler, videolar ve ses dosyaları koleksiyonu
Vikisözlük: tinplate  - anlamların açıklamaları , kelime kökenleri, eş anlamlılar, çeviriler

Bireysel kanıt

  1. Reinhold Reith : Geri Dönüşüm - Tarihte Malzeme Akışları . İçinde: Kesitler 8: Çevre tarihi. Çalışma alanları, araştırma yaklaşımları, bakış açıları . Reinhold Reith, Sylvia Hahn tarafından düzenlenmiştir. Oldenbourg, Münih 2001. Alıntı: "1934'te elektrolitik kalaylama metrekare başına kalay miktarını üçte iki oranında düşürdü".
  2. Eski teneke levha fabrikasının (haddeleme tesisi) Wissen tarihçesi , internette çevrimiçi: 5 Şubat 2013.
  3. http://www.stahl-online.de/index.php/weissblech-meistrecycelter-verpackungswerkstoff/
  4. N. Kopytziok: Çevre ve atık tavsiyesi için el kitabı, Temmuz 2005, Bölüm 2.11: Alüminyum / teneke levha geri dönüşümü faydalı mı? (PDF, sayfa 2).