Sürmek
.jpg)
Sürüklenme (aynı zamanda sürüş işi ) - sanatsal ve endüstriyel olarak - metallerin serbest şekillendirilmesinde bir iş sürecidir ve biçimlendirme işlemlerinden biridir .
Sürüş sırasında, sac metal keski, zımba , tokmak ve sürüklenen çekiçlerle (genellikle soğukken ) vurularak plastik olarak deforme olur .
Levhaya sürülen içbükey deformasyon, levhanın arkasında dışbükey bir şekil olarak görünür hale gelir. Esnek bir yüzey üzerinde çalışılarak deformasyon daha kolay hale getirilir. Kuyumcular ve gümüşçüler gibi zanaatkarlar , temel olarak, çekiç darbelerine karşı yeterli direnç sağlayan ve çalışmadan sonra ısıtılarak tekrar yumuşatılan tırtıklı zift veya macun kullanırlar.
Sanatsal aktivite sırasında, sırtta bir rölyef oluşturmak için saca girintiler yapılır .
Yumuşak tavlanmış sac metal genellikle sürüş için kullanılır. Bakır levha, işlem sırasında gerinim sertleşmesiyle sertleşir ve başlangıçtaki gevşemiş kristal yapısına ( yeniden kristalleşme ) geri döndürülmesi gerekebilir .
Zaten eski zamanlarda bu oldu sanat ve Metal İşleme da bilinir. Daha önceki bilgilere göre başlangıçlar , insanlık tarihinin ilk gelişmiş uygarlığı olan Mezopotamya'dadır . Gelen eski Mısır zamanlarda, teknoloji sürüş mükemmel eserler arasından oluşturulan gümüş , altın ve bronz , muhafaza edilmiştir olarak mezar mallar .
teknoloji
İş açısından, çekme , derin çekme , zıplatma , yer değiştirme ve altüst etme arasında bir ayrım yapılır :
- Çekme , iş parçasının ortasından dairesel bir çekiçle, kenara doğru spiral şeklinde çalışarak yapılır.
- Derin çekme , genellikle,alt kısımdaki içi boş bir sac metali aşağı bastırmak içinyapılan endüstriyel işlemdir, bu sayedemalzemenin içeri katlanmasını önlemekönemlidir. Diş çıkarma , ahşap bir oyukta manuel olarak sürme işlemini ifade eder.
- Sıçrayan boyunlu dar için kullanılan kaplar özel vasıtasıyla aracı , bir dönen demir diyelim dışarı doğru "auszudellen" oluşturmak için. Sıçrama , özellikle vazolar , içme kapları veya endüstriyel prototip olarak kullanılan diğer plastik olarak deforme olmuş iş parçaları gibi dar boyunlu içi boş gövdeleri çıkarmak istediğinizde , zımbalarla birlikte bile çekiçlerle normal harici işleme artık mümkün olmadığında yardımcı bir yöntemdir. . Zıplarken, darbelerin dolaylı bir etkisi vardır. Prelle çubuğu çubuğunun yuvarlatılmış ucu deforme edilecek parçanın neden olan bir ışık kırıcı çarpması ile titreşim ayarlanır.
- Yer değiştirme , genellikle katı bir taban (örs) üzerindeki malzeme kesitini azaltmak için hem dövme hem de dövme işlemlerinde kullanılır.
- Üzülme , zorlarken içe çekme olarak da adlandırılır. Kırışıklık malzemenin veya yırtılmaolması gerekirdikkate alınır.
Tahrik edilecek sac veya metalden yapılmış katı malzeme , örneğin bir tahrik veya dövme çekici kullanılarak daha sonraki arka tarafta işlenir ve işlemde genişler. Bu, örs veya tahrik örs gibi katı bir taban üzerinde gerçekleşirse , sac metalin daha büyük bir kısmı deforme olur ve bir eğriliğe dönüşür. Buna karşılık, esnek bir alt tabaka üzerinde derin çekme ile kıyaslandığında önemli ölçüde daha ince ve daha hassas çalışma mümkündür . Bir rölyef elde etmek için, işlenecek levha, daha fazla dışarı çıkarmak ve gerekirse daha sonra keskilemek için kurşun veya macun üzerine yerleştirilir . Burada ise önden çalışıyorsunuz . İşleme, farklı şekillerdeki çekiç ve zımbalar yardımıyla veya çeşitli çakma çubukları ile yapılır. Bir çapa sıklıkla kullanılır. Bir çuval , kum veya benzeri bir malzeme ile doldurulmuş bir deri çanta, sanatsal açıdan özgür çalışma için bir temel görevi görür . Sac metali üfleme macununa gömerek ve ardından daha küçük aletler kullanarak sürerek veya kovalayarak daha ince işler elde edilebilir .
El sanatları için en uygun metaller bakır ve yumuşak pirinç (örneğin tombak ), gümüş ve (nadiren maliyet nedeniyle nadiren) altın alaşımları gibi dövme alaşımlar olarak adlandırılan bazı bakır alaşımlarıdır . Temel olarak alüminyum ve paslanmaz çelik de uygundur . Doğal olarak daha sert ve dolayısıyla işlenmesi daha zor olan bronz ve demir saclar elbette sürüş için de uygundur. İkincisinin mimari alanda bulunma olasılığı daha yüksektir. Eski zamanlarda sadece araba kullanma tekniği, örneğin gemilerin, antika kaskların ve daha birçoklarının imalatında kullanılabilirdi . Geç modern ya da modern çağa kadar uzamsal-sanatsal metal işleme için başka olasılıklar yoktu , ki bu elbette tencere veya büyük su ısıtıcıları gibi gündelik nesnelere de uygulandı. Bilinen döküm yönteminden genellikle maliyet nedeniyle kaçınıldı.
Sürüş işlemi sırasında, manuel veya endüstriyel işleme ( derin çekme ) yoluyla deformasyon dislokasyon yoğunluğunu arttırdığından ve malzeme işlenerek sertleştiğinden metalin kristal yapısı bozulur . Metal giderek daha sert ve kırılgan hale gelir, buna katılaşma denir . Demir dışı veya alaşımlı değerli metalin tavlanması ve ardından iş sürecinin ayrı aşamaları arasında suda soğutulması orijinal plastisiteyi geri kazandırır . Bu, nihai şekle ulaşılana kadar tekrarlayan sürüşe izin verir. Bazen, örneğin kapların imalatında, kullanım için yeni ve istenen bir katılaşmayı elde etmek için iş parçasının istenen şekle ulaştıktan sonra yine de dövülmesi gerekir .
Meslekler bugün gidişat , okunan ilişkilidir: Metalsmith , demirci , bakırcı , kuyumcu , gümüşçü , Spengler (aynı zamanda tesisatçı için konuşma diline özgü iş unvanı için hiçbir şey ifade denir, tesisatçı gaz / yapmak zorunda), Gürtler , vb
Daha önce, metal ve gürültüsünden ilgili artık neredeyse tükenmiş iş unvanları: nalbant , Pfannenschmiedsgasse , Boilermaker , armorer , zırh smith , Plattner , kalaycı , tinsmiths , Rotschmied , zincir demirci , çilingir , araç, smith vb
Metalin dövülmesi için birçok gereksinim bugün demirci tarafından üstlenilmektedir . 1980'lerde kaldırılan “demirci” çıraklığı artık “tasarımda uzman metal işçisi” olarak adlandırılıyor. Bununla birlikte, bu meslekte, örneğin daha önceki bir (...) demirci eğitiminde yaygın olduğu gibi, mevcut tüm temel metal işleme bilgisi verilmemektedir.
kullanmak
Kullanıma bağlı olarak örneğin drift yaparken bir rölyef oluşturulabilir . Bu tür metal işleme, el sanatlarında sıklıkla kullanılırdı . Bu sayede yüksek kaliteli ve aynı zamanda kalıcı süslemeler veya grafik temsiller oluşturulabilir. Ayrıca, benzersiz kaseler, vazolar (örneğin, çekme ve sıçrama teknolojisi), lambalar, mücevherler ve hatta portreler (burada bakır veya değerli metallerdeki ayrıntı seviyesi nedeniyle) dövme sanatı veya gümüş ve kuyumcular yapılmıştır.
Özellikle mimari entegre için sanat veya eşsiz parçalar halinde tasarım alanına ve küçük serisi, özel boru hattı inşası veya restorasyonu alanında, metal bugün hala vazgeçilmezdir.
Otomobil daha fazla ve daha iddia zorunda sonra tüm bağlı imal modeller de müzede hatta tüm araç giderek edilir göstermek için kaporta sürerek yeniden. Bu tür işleri yürütenler genellikle onlarca yıllık deneyime sahip uzmanlardır. Kavisli bir çamurluk bile binlerce çekiç darbesi gerektirir ve buna göre pahalıdır. Daha önceki zamanlarda, 1920'den 1950'ye kadar, diğer şeylerin yanı sıra, otomobiller için yuvarlak gövde parçalarının üretimi için sözde mekanik sürüklenen çekiçler vardı. Soğukta işlenecek olan ince (çelik) saca çok hızlı hafif vuruşlar yapan ve ancak deneyimli ustalar tarafından çalıştırılabilen makinelerdi .
Kullanımının bir örneği, katı madde sürüş göre bulunabilir tarihinde Tobias çekiç içinde Thüringen . Burada, 1989'da GDR'nin çöküşüne kadar , su ısıtıcıları, tavalar ve hepsinden önemlisi , su çarkı ile tahrik edilen ve sesi bugün bir standart oluşturmaya devam eden bir horoz çekici ile tek parçadan üretildi .
Bugün çok görülen bir kovalanmış metal örneği, örneğin, McDonald's'ın ışıklı tabelasındaki altın M'nin çerçevesidir. Düz L şeklinde bir çelik çubuktan sürülür.
Liberty heykel içinde New York daha popüler olması muhtemeldir, kabuk 2.57 mm kalınlığında bakır levhalardan yapılmıştır. Veya Quadriga 2 mm yapılmış bakır üzerine Brandenburg Kapısı tarafından 1793 yılında oluşturulan - Berlin'de bakırcı merkezli Emanuel Jüri bir üzerinde tasarım tarafından Johann Gottfried Schadow .
In Berlin Özellikle , yine figürlü birçok seçkin örneklerini hayran olabilir , sürüklenen sanatı örneğin bir kalkan Gendarmenmarkt'taki veya en İletişim için Müzesi'nde . İkinci Dünya Savaşı tarafından tamamen tahrip edilen altı metre yüksekliğe kadar olan bakır heykeller, 1970'ler ve 1990'lar arasında Berlinli demirci ve metal heykeltıraş Achim Kühn tarafından aslına uygun olarak yeniden inşa edildi .
Ayrıca bakınız
Edebiyat
- Erhard Brepohl : Kuyumcu Teorisi ve Uygulaması. 15, genişletilmiş baskı. Fachbuchverlag Leipzig, Hanser-Verlag, Münih ve diğerleri 2003, ISBN 3-446-22364-9 .
- Manfred Kluge (kurgu): metal teknolojisi. Metal yapı ve üretim teknolojisi, temel eğitim (= metal meslekleri için Avrupa referans kitap serisi. ). 9. genişletilmiş baskı. Verlag Europa-Lehrmittel, Haan-Gruiten 2007, ISBN 978-3-8085-1139-8 .
- Alman Bakır Enstitüsü V. (Ed.): Bakır ve bakır alaşımlarını sürmek. Alman Bakır Enstitüsü V., Düsseldorf 1993, ISBN 3-921505-07-0 .
- Otto Schmirler : Demircinin işi ve aletleri. Wasmuth, Tübingen 1981, ISBN 3-8030-5040-5 (Fransızca / İngilizce / Almanca).
- Gümüşçü. Eğitici ve manuel. Rühle-Diebener, Stuttgart 1982.
İnternet linkleri
Bireysel kanıt
- ↑ Harald Hauptmann , Ernst Pernicka (ed.): Başlangıçtan MÖ 2. binyıla kadar Mezopotamya'nın metal endüstrisi. M.Ö. (= Doğu Arkeolojisi. 3). Leidorf, Rahden 2004, ISBN 3-89646-633-X ( Barbara Helwing , Joachim Lutz, Uwe Müller ve Michael Müller- Karpe'nin katkıları ).